XQ-seeria traatvarraste haavelpuhastusmasin

Ülevaade:

XQ-seeria valtstraadiga haavelpuhastusmasin võtab kasutusele täieliku kaitse ja konstruktsioon ei vaja vundamenti.
See on varustatud tugeva võimsusega tiivikupeaga valtsvardade puhastusruumis.
Sellel on vähem kuluvaid osi, lihtne ja kiire asendamine ning kõrge tootmistõhusus.
Traadi pind pärast selle masinaga haavelpuhastamist on ühtlase kareduse, suurendab alumiiniumkatte nakkuvust;vasega plakeeritud.
Muudab voodri ühtlaseks ja ei kuku maha.
Kõrvaldab traadi tõmbamise käigus tekkiva sisemise pinge.
Suurendab traadi pinna tõmbetugevust ja vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele, et saavutada püsiv kasutusiga.

Peamised tehnilised parameetrid:

Koostis ja peamised omadused:

XQ-seeria traatvardadHaavellõhkemasinon spetsiaalset tüüpi haavelpuhastusseade traatvarraste jaoks.
See koosneb haavelpuhastusruumist;Töörattapea komplekt;Terasest haavli tsirkuleeriv puhastussüsteem;Tolmu eemaldamise süsteem ja elektriline juhtimissüsteem.
A. Koristusruum:
Puhastusruumi korpus on keevitatud terasplaadist ja konstruktsiooniterasest, vooderdatud kulumiskindlate kaitseplaatidega.
Haavelpuhastusruum on varustatud 4 haavelpuhastussõlmede komplektiga.
Iga haavelpuhastusseadmete komplekt on tooriku liikumissuuna suhtes nurga all, et tagada puhastatud detaili terviklik haavelpuhastus.
Selleks, et vähendada mürsu tühja viset nii palju kui võimalik, maksimeerides seeläbi lasu kasutusmäära ja vähendades ruumi puhastamiseks kasutatava kaitseplaadi kulumist.
Haavelpuhastusruumi kaitseplaadil on kõrge kulumis- ja löögikindel ferrokroomist kaitseplaat paksusega 12 mm.
Meie ettevõte võtab kasutusele suure valatud kuuskantmutri ning selle struktuur ja kaitseplaadi kontaktpind on suuremad, mis võib tõhusalt takistada terashaavli sattumist kestasse mutri lõdvenemise tõttu.
B. Töörattapea koost
Töörattapea komplekt koosneb tiivikupeast, mootorist, rihmarattast;Rihmaratas ja nii edasi.
C. Terasest haavliringluse puhastussüsteem:
Terasest haavliringluse puhastussüsteemi saab jagada tsirkulatsioonisüsteemiks ja haavlimaterjali eraldamise ja puhastussüsteemiks.
See koosneb kruvikonveierist;Kopp-lift;Eraldaja, pneumaatiline (või elektromagnetiline) Terasest haavli toiteventiil, terasest haavli etteandetoru jne.
a.Eraldaja:
See eraldaja on spetsiaalselt ette nähtud väikese läbimõõduga haavlimaterjalide eraldamiseks.
See koosneb õhueraldussüsteemist, sealhulgas: Õhuuksest;Ekraan;Eralduskest, ühendustoru, reguleerimisplaat jne.
Tõstukist välja lastud haavli ja liiva segu “vahetatakse välja” punkri abil.
Haavli erineva kaalu tõttu liiv, oksiidid ja tolm, pärast õhuvooluga puhumist.
b.Terasest haavli jaotussüsteem:
Silindri poolt juhitavat haavli ventiili kasutatakse terashaavli etteande juhtimiseks pika vahemaa tagant.
Saame haavlikontrolleri polte reguleerida, et saada vajalik haavlipuhastuskogus.
Selle tehnoloogia on meie ettevõte iseseisvalt välja töötanud.
Haavlivalik: Soovitatav on kasutada valuterasest haavlit, kõvadus LTCC40 ～ 45.
D. Tolmu eemaldamise süsteem:
See seade on varustatud filtrikasseti tolmukogujaga.
Tolmueemaldussüsteem sisaldab tolmukogujat;ventilaator ja ventilaatori toru ning ühendustoru tolmukoguja ja põhimasina vahel.
Unikaalne ja tõhus tolmueemaldusstruktuur:
① Valime kõige arenenuma ja mõistlikuma kolmeastmelise tolmueemaldusmudeli.
② Esmane tolmueemaldus on haavli settimiskamber, mis on konstrueeritud seadme peale.
③ Settimiskamber on aerodünaamilisele põhimõttele vastav inertsiaalne settimiskamber, mis võimaldab haavli tõhusat settimist ilma rõhukadu põhjustamata.
④ Kavandatud ühesuunaline ventiil, et vältida pneumaatilise ülekande teket settimiskambri alumises osas, mis võimaldab tõhusalt saavutada haavli.
⑤ Selle tolmu eemaldamise taseme eesmärk on lahendada torujuhtme liiva neeldumise ja liiva kogunemise probleem.
⑥ Sekundaarne tolmueemaldus on inertsiaalne tolmueemaldus.Sellise tolmueemaldustaseme eesmärk on suurema tolmu settimine ja filtrimaterjali kasutusea pikendamine.
⑦ Lõpuks on LSLT-seeria ülitõhus sukelfiltri kassetiga tolmukoguja.
⑧ See on uue põlvkonna ülitõhus tolmukollektor, mis on meie ettevõtte poolt projekteeritud ja toodetud kodumaise ja pardal kasutatava kõrgtehnoloogia põhjal ning millel on järgmised eelised:

Väga kõrge ruumikasutus:
(1) Filtrikassett on kokkuvolditud.
(2) Filtri pindala ja selle mahu suhe on 30–40 korda suurem kui traditsioonilisel filtrikotil, ulatudes 300 m2 / m3.
(3) Filtrikasseti kasutamine võib muuta tolmukollektori struktuuri kompaktsemaks, vähendades oluliselt tolmukoguja põrandapinda ja ruumi.
 Hea energiasääst, pikk filtri kasutusiga:
(1) Filtrikasseti tüüpi tolmukollektoril on suur filtrimaterjali tihedus ja suur filtripind väikeses mahus, mis võib vähendada filtreerimiskiirust, vähendada süsteemi takistust, vähendada tegevuskulusid ja säästa energiat.
(2) Madal filtreerimiskiirus vähendab ka filtrimaterjali hävitavat erosiooni õhuvoolu poolt ja pikendab filtrikasseti eluiga.

Lihtne kasutada, väike hoolduskoormus:

Integreeritud filtrikassetil on parem kinnitusviis, mis on mugav transportimiseks, paigaldamiseks ja hooldamiseks ning seda saab üks inimene hõlpsasti lahti võtta ja kokku panna, mis vähendab oluliselt hooldustöökoormust.
Hea filtrikasseti regenereerimise jõudlus:
(1) Kasutades impulssi, vibratsiooni või vastupidist õhupuhastust, saab filtrikassetti kergesti regenereerida ja puhastusefekt on hea.
(2) Filtrikasseti filtritolmu eemaldamise tehnoloogia on uue põlvkonna kotitüüpi tolmueemaldus ja 21. sajandi filtreerimistehnoloogia.
Kohapealse töökeskkonna tolmuheitmete kontsentratsioon vastab riiklikele keskkonnakaitsenõuetele.
E. Elektrooniline juhtimissüsteem:
Kasutades maailmakuulsat kaubamärki PLC, näiteks SIEMENS.Saksamaa;MITSUBISHI.Jaapan;jne;.
Kõik muud elektrikomponendid on valmistatud kodumaiste kuulsate kaubamärkide tootjate poolt.
Kogu süsteemi saab juhtida automaatselt ja iga seadme osa töötab järjestikku vastavalt eelprogrammeeritud programmile.
Seda saab ka käsitsi juhtida, mis on mugav kasutuselevõtu- ja hoolduspersonali jaoks seadmete reguleerimiseks.
Operaator võib käivitada iga funktsionaalse osa järjestikku või mitte. Iga seotud komponendi jõudluse ja toimimise testimiseks anda signaali töö üksikutele funktsionaalsetele komponentidele (nt tõstukile) järjestikku.
Normaalse ja ohutu töö tagamiseks on seadmed varustatud signalisatsiooniseadmega.Kui tootmisprotsessi käigus tekib liikuvas osas rike, annab see koheselt häire ja peatab kogu tööliini.
Selle masina elektrisüsteemil on järgmised omadused:
①Kontrolliuks on haavelpuhastusseadmega lukustatud.Kui kontrolluks on avatud, ei saa haavelpuhastusseade töötada.
②Haavli tsirkulatsioonisüsteemis on tõrketeate funktsioon ja kui mõni süsteemi komponent ebaõnnestub, lakkavad komponendid automaatselt töötamast, et vältida terashaavli kinnikiilumist ja mootori mahapõlemist.
③ Seadmel on automaatjuhtimine, käsitsijuhtimine ja juhtimisfunktsioon hooldusseisundis ning igal protsessil on ketikaitsefunktsioon.

4. Tasuta, kui kululoend:

5. Müügijärgne teenindus:

Toote garantiiaeg on üks aasta.
Garantiiajal parandatakse ja asendatakse kõik tavapärasest kasutamisest tingitud elektrilise juhtseadme ja mehaaniliste osade rikked ja kahjustatud osad (v.a kuluvad osad).
Garantiiperioodi jooksul rakendab müügijärgne teenindus "viivitamatut" vastust.
Meie ettevõtte müügijärgse teeninduse büroole osutatakse tehnilist teenindust õigeaegselt 48 tunni jooksul pärast kasutaja teate saamist.

6. Katseelemendid ja standardid:

Seda seadet on testitud vastavalt ministeeriumi standarditele „Läbilaskva tüüpi haavelpuhastusmasina tehnilised tingimused” (nr.: ZBJ161010-89) ja sellega seotud riiklikele standarditele.
Meie ettevõttel on mitmesuguseid mõõtmis- ja testimisvahendeid.

Peamised testimiselemendid on järgmised:

Tööratta pea:
① Tööratta korpuse radiaalne väljavool ≤0,15 mm.
② Otsapinna väljavool ≤0,05 mm.
③Dünaamilise tasakaalu test ≤18 N.mm.
④Põhilaagri korpuse temperatuuri tõus tühikäigul 1 tund ≤35 ℃.

Eraldaja:

①Pärast eraldamist on kvalifitseeritud terashaaveles sisalduvate jäätmete kogus ≤0,2%.
②Kvalifitseeritud terashaavli kogus jäätmetes on ≤1%.
③ lasu eraldamise efektiivsus;liiva eraldamine ei ole väiksem kui 99%.

Tolmu eemaldamise süsteem:

①Tolmu eemaldamise efektiivsus on 99%.
②Tolmusisaldus õhus pärast puhastamist on alla 10mg/m3.
③ Tolmu emissiooni kontsentratsioon on väiksem või võrdne 100 mg / m3, mis vastab JB / T8355-96 ja GB16297-1996 "Õhusaasteainete üldised heitestandardid" nõuetele.
Seadmete müra
See on madalam kui 93 dB (A), mis on määratletud dokumendis JB / T8355-1996 “Masinatööstuse standardid”.

RAQ:

Oma toodetele parimate lahenduste pakkumiseks andke meile teada vastused järgmistele küsimustele:
1. Mis on tooted, mida soovite ravida?Parem oleks meile oma tooteid näidata.
2.Kui töödeldavaid tooteid on mitut tüüpi, milline on tooriku suurim suurus?Pikkus * laius * kõrgus?
3. Mis on suurima tooriku kaal?
4. Millist tootmistõhusust soovite?
5. Kas masinatele on muid erinõudeid?