QXY terasplaadi eeltöötlusliin
Toote parameetrid
| Toote tüüp | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| Terasplaadi suurus | Pikkus (mm) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| Laius (mm) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| Paksus (mm) | 4–20 | 4–20 | 4–20 | 4–30 | 4–30 | 4–35 | 4–40 | 4–60 | |
| Töötlemiskiirus (m/s) | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | |
| Haavelpuhastuskiirus (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Maali paksus | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | |
QXYTerasplaadi eeltöötlusliinRakendus:
Seda kasutatakse peamiselt terasplaadi ja erinevate konstruktsiooniosade pinnatöötluseks (nimelt eelsoojendamiseks, rooste eemaldamiseks, värvipihustamiseks ja kuivatamiseks), samuti metallkonstruktsioonide osade puhastamiseks ja tugevdamiseks.
See paiskab õhurõhu mõjul abrasiivmaterjali/terasest haavleid toorikute metallpindadele. Pärast haaveldamist on metallpinnal ühtlane läige, mis parandab värvimistulemuse kvaliteeti.
QXY terasplaadi eeltöötlusliini peamised komponendid
QXY haavelpuhastusmasin koosneb automaatsest laadimis- ja mahalaadimissüsteemist (valikuline), rullkonveierisüsteemist (sisendrull, väljundrull ja siserull), haavelkambrist (kambriraam, kaitseline lineaar, haavelpuhastusturbiinid, abrasiivse toiteseade), abrasiivse tsirkulatsioonisüsteemist (separaator, ämbertõstuk, kruvikonveier), abrasiivsest kogumisüksusest (kohandatud), tolmu kogumise süsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Erinevad kuumutusmeetodid detaili eelsoojendamiseks ja kuivatamiseks, kõrgsurve õhuvaba pihustamine detaili värvimiseks. Kogu see masin kasutab PLC juhtimist, saavutades tõeliselt rahvusvaheliselt kõrgtasemel suurte komplektsete seadmete seas maailmas.
QXY terasplaadi eeltöötlusliini omadused:
1. Tiiviku pea koosneb löökrattast, konstruktsioon on lihtne ja vastupidav.
2. Segregaator on väga tõhus ja suudab kaitsta lööklaineratast.
3. Tolmufilter võib oluliselt vähendada õhusaastet ja parandada töökeskkonda.
4. Kulumiskindel kummist vöö kergendab toorikute kokkupõrget ja vähendab müra.
5. Seda masinat juhib PLC, töö on lihtne ja usaldusväärne.
QXY terasplaadi eeltöötlusliini eelised:
1. Suur sisemine puhastusruum, kompaktne konstruktsioon ja teaduslik disain. Saab vastavalt tellimusele projekteerida ja toota.
2. Tooriku struktuuri osas pole erisoove. Sobib erinevat tüüpi toorikute jaoks.
3. Kasutatakse laialdaselt habraste või ebakorrapärase kujuga osade, keskmise suurusega või suurte osade, valatud osade, liiva eemaldamise ja välisviimistluse puhastamisel ja tugevdamisel.
4. Eelsoojenduse ja kuivatamise osa võttis kasutusele mitmesuguseid kütterežiime, näiteks elektri, kütusegaasi, kütteõli jne.
5. Võib olla varustatud töötlemisliini osana.
6. Täielikku seadmete komplekti juhib PLC ja see on rahvusvaheliselt kõrgtasemel suuremahuline komplektvarustus.
7. Iga rulllaua sektsiooni lähedal on juhtkonsool, mida saab juhtida käsitsi või automaatselt. Automaatse juhtimise ajal on kogu rulllaua rida ühendatud astmevaba kiiruse reguleerimisega; käsitsi juhtimise ajal saab iga rulllaua sektsiooni eraldi juhtida, mis on kasulik töötsükli reguleerimiseks ning samuti iga rulllaua sektsiooni reguleerimiseks ja hooldamiseks.
8. Kambrirullilaua sisend, väljund ja segmenteeritud ülekanne, astmevaba kiiruse reguleerimine, st see saab töötada sünkroonselt kogu liiniga ja ka kiiresti, nii et teras saab kiiresti tööasendisse liikuda või kiiresti väljuda tühjendusjaama otstarbele.
9. Tooriku tuvastamine (kõrguse mõõtmine) kasutab imporditud fotoelektrilist toru, mida juhib pidurimootor ja mis asub väljaspool haavelpuhastusruumi, et vältida tolmu sattumist; tooriku laiuse mõõtmise seade reguleerib automaatselt haavelvärava avade arvu;
10. Pihustuskabiinis kasutatakse American Graco kõrgsurve-õhuvaba pihustuspumpa. Käru toetamiseks kasutatakse standardset lineaarset juhtrööpa ja käru käiku juhib servomootor.
11. Töödeldava detaili tuvastamise ja ülekande mehhanism on pihustuspüstolist eraldatud, ilma värviudu sekkumiseta, värvikaalu on lihtne puhastada
12. Kuivatusruumis kasutatakse dielektrilist kütteseadet ja kuuma õhu tsirkulatsiooni põhimõtet, et soojust täielikult ära kasutada. Kuivatusruumi temperatuuri saab reguleerida vahemikus 40–60 °C ning seadistada on kolm tööasendit: madal temperatuur, keskmine temperatuur ja kõrge temperatuur. Plaadikettkonveieri süsteemil on kaks paindevastast ratast, mis lahendavad eelmise plaadiketi kõrvalekalde ja kõrge rikkemäära probleemid.
13. Värviudu filtriseade ja kahjulike gaaside puhastusseade
14. Kasutades täiustatud värviudu filtreerivat puuvilla värviudu filtreerimiseks, on selle hooldusvaba aeg üks aasta
15. Kahjulike gaaside adsorptsioon aktiivsöega
16. Võtke kasutusele täisliini PLC programmeeritav kontrolleri toide, automaatne tuvastamine ja rikkepunkti automaatne otsing, heli- ja valgussignaal.
17. Seadme konstruktsioon on kompaktne, paigutus on mõistlik ja hooldus on väga mugav. Projekteerimisjooniste saamiseks võtke ühendust müügiesindajaga.
QXY terasplaadi eeltöötlusliini töövoog:
Terasplaat saadetakse rullkonveieri abil suletud haavelpuhastusruumi ja haavelprits kiirendab haaveljuga (valuterasest haavel või terastraathaavel) terase pinnale ning terase pinda lõhutakse ja kraabitakse rooste ja mustuse eemaldamiseks; seejärel puhastatakse rullharja, kogumiskruvi ja kõrgsurvepuhutoru abil terase pinnale kogunenud osakesed ja hõljuv tolm; roostest puhastatud teras siseneb pihustuskabiini ja kahekomponendilise töökoja eeltöötlus toimub ülemisele ja alumisele pihustuskärule paigaldatud pihustuspüstoliga. Kruntvärv pihustatakse terase pinnale ja seejärel suunatakse see kuivatusruumi kuivama, nii et terase pinnal olev värvikiht saavutab „sõrmekuiva“ või „täieliku kuiva“ oleku ning suunatakse kiiresti läbi väljundrulli välja.
Kogu protsess saavutas rooste eemaldamise, rooste vältimise ja pinna tugevdamise eesmärgi. Seetõttu kasutab QXY terasplaadi eeltöötlusliin programmeeritavat kontrollerit (PLC) kogu masina töö koordineerimiseks ja saab täita järgmise protsessivoo:
(1) Iga jaama ettevalmistus on lõpule viidud; tolmu eemaldamise süsteem töötab; mürskude tsirkulatsioonisüsteem töötab; värviudu filtreerimissüsteem töötab; kahjulike gaaside puhastussüsteem töötab; haavelpritsi mootor käivitatakse.
(2) Kui kuivatamine on vajalik, käivitub ja peatub kuivatussüsteem pärast teatud temperatuuri saavutamist. Kogu tööprotsessi vältel kõigub PLC-juhitava kuivatussüsteemi temperatuur alati etteantud temperatuurivahemikus.
(3) Sahka tüüpi kaabits, rullhari, pillide vastuvõtukruvi ja ülemine pihustuspüstol tõstetakse kõrgeimasse asendisse.
(4) Töödeldava terase tüübi määrab operaator.
(5) Laadimistöötaja asetab terasplaadi söötmisrulliku lauale ja joondab selle elektromagnetilise tõstuki abil.
(6) Sobiva laiusega terasplaadid saab kokku panna söötmisrullikule, jättes keskele 150–200 mm vahe.
(7) Laadimistöötaja annab märku, et materjal on üles seatud, ja alustab söötmist rulllauale.
(8) Kõrgusmõõtur mõõdab terase kõrgust.
(9) Teras surutakse viivitusega haavelpuhastussüsteemi surverullile.
(10) Rullhari ja pillide vastuvõtmise kruvi laskuvad optimaalsele kõrgusele.
(11) Terasplaadi laiuse järgi määrake haaveldusväravate avade arv.
(12) Terase puhastamiseks avage haaveldusvärava jaoks haavelpuhastusseade.
(13) Rullhari puhastab terasele kogunenud mürsu. Mürsu pühitakse tabletikogumiskruvi ja sealt see kambrisse väljastatakse.
(14) Kõrgsurveventilaator puhub terasele jäänud mürsud minema.
(15) Teras väljub haavelpuhastussüsteemist.
(16) Kui terase saba lahkub haaveldusruumist, viivitage, sulgege toitevärav, viivitage, rullhari ja kruvi haaveli kõrgeimasse asendisse tõstmiseks.
(17) Suruge teras pihustuskabiini surverulli vastu.
(18) Värvipihusti kõrguse mõõtmise seade mõõdab terase kõrgust.
(19) Värvipihustusseadme pihustuspüstol on langetatud parimasse asendisse.
(20) Värvipihustussüsteem käivitub ja ülemisele värvikärule kinnitatud värvi laiuse mõõtmise seade, mis ulatub värvipihustusruumist väljapoole ja liigub värvipihustussüsteemiga sünkroonselt, hakkab terast tuvastama.
(21) Teras lahkub värvimissüsteemi surverullilt ja pihustuspüstol jätkab värvimist vastavalt viimasele värvimisasendi andmetele teatud aja jooksul ning seejärel peatub.
(22) Teras siseneb kuivatusruumi ja värvikiht kuivab (või kuivab ise).
(23) Teras avatakse, saadetakse rulllauale ja sealt edasi lõikejaama.
(24) Terasplaatide käsitsemisel kasutavad lõikajad terasplaatide tõstmiseks elektromagnetilisi troppe.
(25) Sulgege kõik jaamad kordamööda. Haavelpuhastusmootor, värvimissüsteem, kuivatussüsteem.
(26) Sulgege mürskude tsirkulatsioonisüsteem, tolmu eemaldamise süsteem, värviudu filtreerimissüsteem, kahjulike gaaside puhastussüsteem jne.;
(27) Lülitage kogu masin välja.