Tõhus puhastamine madalal ja ühtlasel ümbritseva õhu temperatuuril on võimalik ning loob ohutuma töökeskkonna ja vähendab energiavajadust.
K: Oleme aastaid kasutanud sama rasvaeemaldusvahendit ja see toimib meie puhul suhteliselt hästi, kuid sellel on lühike vanniaeg ja see töötab umbes 75 °C juures. Umbes kuu aja pärast ei puhasta meie detaile enam tõhusalt. Millised alternatiivid on saadaval?
A: Aluspinna korralik puhastamine on kvaliteetse värvitud detaili saavutamiseks hädavajalik. Ilma mustuse (olgu see siis orgaaniline või anorgaaniline) eemaldamata on pinnale soovitud kattekihi moodustamine väga keeruline või võimatu. Tööstuse üleminek fosfaatkonversioonkatetelt säästvamatele õhukese kilega katetele (näiteks tsirkoonium ja silaanid) on suurendanud aluspinna järjepideva puhastamise olulisust. Eeltöötluse kvaliteedi puudujäägid aitavad kaasa kulukatele värvidefektidele ja on koormaks tegevuse efektiivsusele.
Tavapärased puhastusvahendid, nagu teie omadki, töötavad tavaliselt kõrgematel temperatuuridel ja neil on tavaliselt väiksem õlimahutavus. Need puhastusvahendid pakuvad uutena piisavat jõudlust, kuid puhastusvõime väheneb sageli kiiresti, mille tulemuseks on lühike vanni eluiga, suurenenud defektide arv ja suuremad tegevuskulud. Lühema vanni eluea korral suureneb uute vahendite lisamise sagedus, mis omakorda suurendab jäätmekäitluse või reovee puhastamise kulusid. Süsteemi kõrgemal töötemperatuuril hoidmiseks on vajalik energiakogus eksponentsiaalselt suurem kui madalamal temperatuuril toimuva protsessi puhul. Madala õlimahutavuse probleemide lahendamiseks saab rakendada abiseadmeid, mis toob kaasa lisakulusid ja hooldust.
Uue põlvkonna puhastusvahendid suudavad lahendada paljusid tavapäraste puhastusvahenditega seotud puudusi. Keerukamate pindaktiivsete ainete pakendite väljatöötamine ja rakendamine pakub kasutajatele palju eeliseid – eelkõige vanni pikema eluea kaudu. Lisahüvede hulka kuuluvad suurenenud tootlikkus, reovee puhastamine ja kemikaalide kokkuhoid ning detailide kvaliteedi paranemine stabiilse jõudluse säilitamise kaudu pikema aja jooksul. Tõhus puhastamine on võimalik madalatel temperatuuridel, isegi toatemperatuuril. See loob ohutuma töökeskkonna ja vähendab energiavajadust, mille tulemuseks on paremad tegevuskulud.
K: Mõnel meie detailil on keevisõmblused ja laserlõikused, mis on sageli paljude defektide või ümbertöötlemise põhjuseks. Praegu ignoreerime neid kohti, kuna keevitamise ja laserlõikuse käigus tekkinud katlakivi on raske eemaldada. Klientidele parema jõudlusega lahenduse pakkumine võimaldaks meil oma äritegevust laiendada. Kuidas me saame seda saavutada?
A: Anorgaanilised katlakivid, näiteks keevitamise ja laserlõikuse ajal tekkivad oksiidid, takistavad kogu eeltöötlusprotsessi optimaalset toimimist. Orgaaniliste muldade puhastamine keevisõmbluste ja laserlõikuste lähedalt on sageli halb ning anorgaanilistel katlakividel ei teki konversioonkatet. Värvide puhul tekitavad anorgaanilised katlakivid mitmeid probleeme. Katlakivi olemasolu takistab värvi kleepumist alusmetallile (sarnaselt konversioonkatetega), mille tulemuseks on enneaegne korrosioon. Lisaks takistavad keevitusprotsessi käigus tekkivad ränidioksiidi lisandid ecoat-rakendustes täielikku katvust, suurendades seeläbi enneaegse korrosiooni võimalust. Mõned pealekandjad püüavad seda lahendada, kandes detailidele rohkem värvi, kuid see suurendab kulusid ja ei paranda alati värvi löögikindlust katlakiviga kaetud aladel.
Mõned aplikaatorid rakendavad keevisõmbluse ja laserkatla eemaldamise meetodeid, näiteks happemarinaadi ja mehaanilisi vahendeid (abrasiivpuhastus, lihvimine), kuid igal neist on märkimisväärsed puudused. Happemarinaadid kujutavad endast ohtu töötajatele, kui neid ei kasutata õigesti või ei järgita sobivaid ettevaatusabinõusid ja isikukaitsevahendeid. Neil on ka lühike vanniaeg, kuna katlakivi koguneb lahusesse, mis tuleb seejärel jäätmekäitluse käigus töödelda või jäätmekäitlusest välja vedada. Abrasiivpuhastuse puhul võib keevisõmbluse ja laserkatlakivi eemaldamine mõnes rakenduses olla efektiivne. See võib aga kahjustada aluspinna pinda, immutada mulda, kui kasutatakse määrdunud abrasiivmaterjali, ja tekitada keerukate detailide geomeetriaga osade puhul vaatevälja probleeme. Käsitsi lihvimine kahjustab ja muudab samuti aluspinna pinda, ei sobi väikeste komponentide jaoks ja on operaatoritele märkimisväärne oht.
Keemilise katlakivi eemaldamise tehnoloogiate areng on viimastel aastatel hoogustunud, kuna kasutajad on mõistnud, et oksiidide eemaldamise parandamiseks on kõige ohutum ja kulutõhusam viis eeltöötlusjärjestuse kaudu. Kaasaegsed katlakivi eemaldamise kemikaalid pakuvad palju suuremat protsessi mitmekülgsust (töötavad nii sukeldamise kui ka pihustamisega); need ei sisalda paljusid ohtlikke või reguleeritud aineid, nagu fosforhape, fluoriid, nonüülfenooletoksülaadid ja kõvad kelaativad ained; ning neil võib olla isegi sisseehitatud pindaktiivsete ainete pakett, mis toetab paremat puhastamist. Märkimisväärsete edusammude hulka kuuluvad neutraalse pH-ga katlakivi eemaldajad, mis parandavad töötajate ohutust ja vähendavad seadmete kahjustusi kokkupuutel söövitavate hapetega.
Postituse aeg: 16. märts 2022