Tõhus puhastamine madalal ja isegi ümbritseval temperatuuril on võimalik ning loob turvalisema töökeskkonna ja vähendab energiavajadust.
K: Oleme kasutanud sama rasvaeemaldusvahendit juba aastaid ja see toimib meie jaoks suhteliselt hästi, kuid sellel on lühike vanni kasutusiga ja see töötab umbes 150oF juures.Umbes kuu aja pärast ei puhastata meie osi enam tõhusalt.Millised alternatiivid on saadaval?
V: Aluspinna nõuetekohane puhastamine on kvaliteetse värvitud osa saamiseks hädavajalik.Muldasid (olgu see orgaaniline või anorgaaniline) eemaldamata on pinnale soovitud katte moodustamine väga raske või võimatu.Tööstuse üleminek fosfaadi muundamise katetelt säästvamatele õhukesekilekatetele (nagu tsirkoonium ja silaanid) on suurendanud aluspinna järjepideva puhastamise tähtsust.Puudused eeltöötluse kvaliteedis põhjustavad kulukaid värvidefekte ja koormavad töö efektiivsust.
Tavalised puhastusvahendid, mis on sarnased teie omaga, töötavad tavaliselt kõrgematel temperatuuridel ja neil on tavaliselt väiksem õli laadimisvõime.Need puhastusvahendid tagavad piisava jõudluse, kui need on uued, kuid puhastusvõime langeb sageli kiiresti, mille tulemuseks on vanni lühike kasutusiga, suurenenud defektid ja kõrgemad tegevuskulud.Lühema vanni kasutuseaga suureneb uute meikide tegemise sagedus, mille tulemuseks on suuremad jäätmekäitluse või reoveepuhastuskulud.Süsteemi hoidmiseks kõrgematel töötemperatuuridel on vajaminev energia hulk eksponentsiaalselt suurem kui madalama temperatuuriga protsess.Vähese õlimahuga seotud probleemide lahendamiseks saab rakendada lisaseadmeid, mis toob kaasa lisakulusid ja hooldust.
Uue põlvkonna puhastusvahendid suudavad lahendada paljusid tavaliste puhastusvahenditega seotud puudusi.Keerukamate pindaktiivsete ainete pakettide väljatöötamine ja juurutamine pakuvad aplikaatoritele palju eeliseid – eelkõige tänu vanni pikendamisele.Täiendavad eelised hõlmavad suurenenud tootlikkust, reovee puhastamist ja kemikaalide kokkuhoidu ning osade kvaliteedi paranemist, säilitades stabiilse jõudluse pikema aja jooksul.Tõhus puhastamine madalatel temperatuuridel, isegi ümbritseva õhu temperatuuril, on võimalik.See loob turvalisema töökeskkonna ja vähendab energiavajadust, mille tulemuseks on paremad tegevuskulud.
K: Mõnel meie osal on keevisõmblused ja laserlõiked, mis on sageli paljude defektide või ümbertöötlemise süüdlased.Praegu ignoreerime neid piirkondi, kuna keevitamise ja laserlõikamise käigus tekkinud katlakivi on raske eemaldada.Oma klientidele tõhusama lahenduse pakkumine võimaldaks meil oma äritegevust laiendada.Kuidas seda saavutada?
V: Anorgaanilised katlad, nagu keevitamisel ja laserlõikamisel tekkivad oksiidid, takistavad kogu eeltöötlusprotsessi optimaalset toimimist.Orgaanilise mustuse puhastamine keevisõmbluste ja laserlõigete läheduses on sageli halb ning anorgaanilistel kaaludel ei teki konversioonikatet.Värvide puhul tekitavad anorgaanilised katlad mitmeid probleeme.Katlakivi olemasolu takistab värvi nakkumist mitteväärismetalliga (nagu konversioonikatted), mille tulemuseks on enneaegne korrosioon.Lisaks keelavad keevitusprotsessi käigus moodustunud ränidioksiidi lisandid ecoat-rakendustes täielikku katmist, suurendades seeläbi enneaegse korrosiooni tekkimise võimalust.Mõned aplikaatorid püüavad seda lahendada, kandes osadele rohkem värvi, kuid see suurendab kulusid ega paranda alati värvi löögikindlust skaleeritud aladel.
Mõned aplikaatorid rakendavad meetodeid keevisõmbluse ja laserkatlakivi eemaldamiseks, nagu happelised marinaadid ja mehaanilised vahendid (meedia lõhkamine, lihvimine), kuid nende kõigiga on seotud olulisi puudusi.Happekurgid kujutavad endast ohtu töötajatele, kui neid ei kasutata korralikult või kui ei kasutata asjakohaseid ettevaatusabinõusid ja isikukaitsevahendeid.Samuti on neil lühike kasutusiga vannis, kuna lahusesse koguneb katlakivi, mis tuleb seejärel jäätmeid töödelda või kõrvaldamiseks mujale toimetada.Meediumilõhkamise kaalumisel võib keevisõmbluse ja laserkatlakivi eemaldamine mõnes rakenduses olla tõhus.See võib aga kahjustada aluspinna pinda, immutada pinnast, kui kasutatakse määrdunud keskkonda, ning keerukate detailide geomeetria korral võib tekkida probleeme vaateväljaga.Käsitsi lihvimine kahjustab ja muudab ka aluspinna pinda, ei ole ideaalne väikeste komponentide jaoks ja on märkimisväärne oht kasutajatele.
Keemilise katlakivi eemaldamise tehnoloogiate areng on viimastel aastatel kasvanud, kuna aplikaatorid mõistavad, et kõige ohutum ja kulutõhusam viis oksiidieemalduse parandamiseks on eeltöötluse järjestus.Kaasaegsed katlakivieemalduskeemid pakuvad palju suuremat protsesside mitmekülgsust (töötavad nii sukel- kui ka pihustusrakendustes);ei sisalda paljusid ohtlikke või reguleeritud aineid, nagu fosforhape, fluoriid, nonüülfenooletoksülaadid ja kõvad kelaativad ained;ja neil võib olla isegi sisseehitatud pindaktiivsete ainete pakendid, mis toetavad paremat puhastamist.Märkimisväärsed edusammud hõlmavad neutraalse pH-ga katlakivieemaldusvahendeid, mis parandavad töötajate ohutust ja vähendavad söövitavate hapetega kokkupuutest tulenevaid seadmekahjustusi.
Postitusaeg: 16. märts 2022